雙層槳式攪拌機原理

 是一種集攪拌分散、混合為一體的設備，適用于電子電極漿料、粘合劑、模具膠、硅酮密封劑、聚氨酯密封劑、厭氧膠、油漆、油墨、顏料、化妝品、藥膏等電子、化工、食品、制藥、建材、固與液物料的混合、反應、分散、溶解、均質(zhì)、乳化等工藝。  

       雙層槳式攪拌機原理構(gòu)造及工作過程:  

 攪拌機由電動機、立式減速機、機架、聯(lián)軸器、主軸、漿板和水下軸承等組成。當電動機接通電源后經(jīng)過減速機減速，由聯(lián)軸器把扭矩傳遞給攪拌機主軸帶動漿板轉(zhuǎn)動，從而攪拌液體。

四、設備安裝調(diào)試要求:

1. 起吊安裝前檢查基礎尺寸是否與設備的安裝尺寸相符合；

 2. 檢查池（罐）頂與底的安裝高度是否正確，允差±20mm , 當達不到要求時可在機架或底部支座下墊鋼板修正；

3. 設備找正后，將機架和底部支座下的底板點焊在預埋件上，用人力推動設備轉(zhuǎn)動應均勻、無卡滯，將墊板與預埋鐵焊牢;  

4. 減速機用油潤滑，機架軸承用脂潤滑，油的加注或補充要求詳見減速機使用說明書；

5. 底座軸套內(nèi)加鉛基潤滑脂，用石棉盤根密封；

 6. 接通電源空載運轉(zhuǎn)正常后，再投入負載運轉(zhuǎn), 旋轉(zhuǎn)方向為俯視順時鐘；  

維護和保養(yǎng)要求    

1.定期運行情況, 如出現(xiàn)異常, 應立即停止運行,查明原因, 方可再次運行;    

2. 嚴格按照減速機使用要求加注和更換潤滑油和日常維護工作。    

    3. 機架處滾動軸承應定期(一～二年)清洗并更換滑脂;  

4. 底座內(nèi)軸套應每年一次檢查磨損情況，磨損嚴重時應更換；  

    5.  根據(jù)大氣污染情況定期檢測防腐油漆層的狀態(tài),須重新油漆。  

6. 應定時對電控箱進行檢查，是否有觸點松開，應清理灰塵；

 7. 管理好電控箱，不讓外人打開及破壞；    

  8. 電控系統(tǒng)由專職電工保養(yǎng)和維修